నాలెడ్జ్ పీస్ - సాగే ఇనుము యొక్క వేడి చికిత్స, కాస్టింగ్‌లు దానిని అర్థం చేసుకోవాలి!

డక్టైల్ ఇనుము కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులు ఉన్నాయి.

సాగే ఇనుము నిర్మాణంలో, గ్రాఫైట్ గోళాకారంగా ఉంటుంది మరియు మాతృకపై దాని బలహీనత మరియు నష్టపరిచే ప్రభావం ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ కంటే బలహీనంగా ఉంటుంది. సాగే ఇనుము యొక్క పనితీరు ప్రధానంగా మాతృక నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు గ్రాఫైట్ ప్రభావం ద్వితీయంగా ఉంటుంది. వివిధ ఉష్ణ చికిత్సల ద్వారా సాగే ఇనుము యొక్క మాతృక నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం దాని యాంత్రిక లక్షణాలను వివిధ స్థాయిలకు మెరుగుపరుస్తుంది. రసాయన కూర్పు, శీతలీకరణ రేటు, గోళాకార ఏజెంట్ మరియు ఇతర కారకాల ప్రభావం కారణంగా, ఫెర్రైట్ + పెర్లైట్ + సిమెంటైట్ + గ్రాఫైట్ యొక్క మిశ్రమ నిర్మాణం తరచుగా తారాగణం నిర్మాణంలో కనిపిస్తుంది, ముఖ్యంగా కాస్టింగ్ యొక్క సన్నని గోడ వద్ద. వేడి చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం అవసరమైన నిర్మాణాన్ని పొందడం మరియు తద్వారా యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.

డక్టైల్ ఇనుము కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే వేడి చికిత్స పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

(1) తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్ ఎనియలింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 720~760℃. ఇది ఫర్నేస్‌లో 500℃ కంటే తక్కువకు చల్లబడి, ఆపై గాలితో చల్లబడుతుంది. దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫెర్రైట్ మ్యాట్రిక్స్‌తో డక్టైల్ ఐరన్‌ను పొందేందుకు యూటెక్టాయిడ్ సిమెంటైట్‌ను కుళ్ళివేయండి.

(2) 880~930℃ వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్ ఎనియలింగ్, తర్వాత ఉష్ణ సంరక్షణ కోసం 720~760℃కి బదిలీ చేయబడుతుంది, ఆపై ఫర్నేస్‌తో 500℃ కంటే తక్కువకు చల్లబడుతుంది మరియు ఫర్నేస్ నుండి గాలితో చల్లబడుతుంది. తెల్లని నిర్మాణాన్ని తొలగించి, ఫెర్రైట్ మ్యాట్రిక్స్‌తో సాగే ఇనుమును పొందండి, ఇది ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతుంది.

(3) 880~930℃ వద్ద పూర్తి ఆస్టినిటైజేషన్ మరియు సాధారణీకరణ, శీతలీకరణ పద్ధతి: మిస్ట్ కూలింగ్, ఎయిర్ కూలింగ్ లేదా ఎయిర్ కూలింగ్. ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, టెంపరింగ్ ప్రక్రియను జోడించండి: 500~600℃ పెర్‌లైట్ + కొద్ది మొత్తంలో ఫెర్రైట్ + గోళాకార ఆకారం గ్రాఫైట్ పొందడం, ఇది బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

(4) అసంపూర్ణ ఆస్టెనిటైజేషన్, సాధారణీకరణ మరియు 820~860℃ వద్ద వేడి చేయడం, శీతలీకరణ పద్ధతి: పొగమంచు కూలింగ్, గాలి శీతలీకరణ లేదా గాలి శీతలీకరణ. ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, టెంపరింగ్ ప్రక్రియను జోడించండి: 500~600℃ పెర్లైట్ పొందేందుకు + చెదరగొట్టబడిన ఇనుము యొక్క చిన్న మొత్తంలో శరీర నిర్మాణం మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను సాధిస్తుంది.

(5) చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స: 840~880°C వద్ద వేడి చేయడం, శీతలీకరణ పద్ధతి: చమురు లేదా నీటి శీతలీకరణ, చల్లార్చిన తర్వాత టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 550~600°C, టెంపర్డ్ సోర్బైట్ నిర్మాణాన్ని పొందడం మరియు సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.

(6) ఐసోథర్మల్ క్వెన్చింగ్: 840~880℃ వద్ద వేడి చేయడం మరియు 250~350℃ వద్ద సాల్ట్ బాత్‌లో చల్లార్చడం ద్వారా సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడం కోసం, ప్రత్యేకించి బలం, దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం.

వేడి చికిత్స మరియు తాపన సమయంలో, కొలిమిలోకి ప్రవేశించే కాస్టింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 350 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. తాపన వేగం కాస్టింగ్ యొక్క పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 30~120°C/h మధ్య ఎంపిక చేయబడుతుంది. పెద్ద మరియు సంక్లిష్ట భాగాల కోసం కొలిమి ప్రవేశ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండాలి మరియు తాపన రేటు నెమ్మదిగా ఉండాలి. తాపన ఉష్ణోగ్రత మాతృక నిర్మాణం మరియు రసాయన కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హోల్డింగ్ సమయం కాస్టింగ్ యొక్క గోడ మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

అదనంగా, అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను పొందేందుకు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ, జ్వాల మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించి డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లను కూడా ఉపరితలం చల్లార్చవచ్చు. కాస్టింగ్‌ల దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సాఫ్ట్ నైట్రైడింగ్‌తో కూడా చికిత్స చేయవచ్చు.

1.డక్టైల్ ఐరన్ యొక్క క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స

డక్టైల్ కాస్టింగ్‌లకు బేరింగ్‌ల వలె అధిక కాఠిన్యం అవసరం, మరియు కాస్ట్ ఇనుప భాగాలు తరచుగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చల్లార్చబడతాయి మరియు నిగ్రహించబడతాయి. ప్రక్రియ ఏమిటంటే: కాస్టింగ్‌ను 860-900°C ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, అసలు మాతృకలన్నీ ఆస్టినిటైజ్ అయ్యేలా ఇన్సులేట్ చేయడం, ఆపై చల్లార్చడం కోసం నూనె లేదా కరిగిన ఉప్పులో చల్లడం, ఆపై వేడి చేయడం మరియు 250-350 వద్ద నిర్వహించడం టెంపరింగ్ కోసం °C, మరియు అసలు మాతృక ఫైర్ మార్టెన్‌సైట్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు ఆస్టెనైట్ నిర్మాణాన్ని నిలుపుకుంది, అసలు గోళాకార గ్రాఫైట్ ఆకారం మారదు. చికిత్స చేయబడిన కాస్టింగ్‌లు అధిక కాఠిన్యం మరియు నిర్దిష్ట మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, గ్రాఫైట్ యొక్క లూబ్రికేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

డీజిల్ ఇంజిన్‌ల క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు వంటి షాఫ్ట్ భాగాలుగా సాగే ఇనుప కాస్టింగ్‌లకు అధిక బలం మరియు మంచి మొండితనంతో కూడిన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరం. తారాగణం ఇనుప భాగాలను చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించాలి. ప్రక్రియ: తారాగణం ఇనుము 860-900 ° C ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు మాతృకను ఆస్టినిటైజ్ చేయడానికి ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది, ఆపై చల్లార్చడం కోసం నూనె లేదా కరిగిన ఉప్పులో చల్లబరుస్తుంది, ఆపై 500-600 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయబడుతుంది. టెంపర్డ్ ట్రోస్టైట్ నిర్మాణాన్ని పొందండి. (సాధారణంగా ఇప్పటికీ కొద్ది మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన భారీ ఫెర్రైట్ ఉంది), మరియు అసలు గోళాకార గ్రాఫైట్ ఆకారం మారదు. చికిత్స తర్వాత, బలం మరియు దృఢత్వం బాగా సరిపోతాయి మరియు షాఫ్ట్ భాగాల పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

2. దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరిచేందుకు సాగే ఇనుమును అనీలింగ్ చేయడం

సాగే ఇనుము యొక్క కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, సాధారణ బూడిద కాస్ట్ ఇనుము పెద్ద తెల్లబడటం మరియు పెద్ద అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది. తారాగణం ఇనుము భాగాల కోసం స్వచ్ఛమైన ఫెర్రైట్ లేదా పెర్లైట్ మాతృకను పొందడం కష్టం. తారాగణం ఇనుము భాగాల డక్టిలిటీ లేదా మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తారాగణం ఇనుము తరచుగా భాగాలను 900-950 ° C వరకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్ చేయడానికి తగినంత సమయం వరకు వెచ్చగా ఉంచబడుతుంది, ఆపై 600 ° C వరకు చల్లబరుస్తుంది మరియు చల్లబడుతుంది. కొలిమి యొక్క. ప్రక్రియ సమయంలో, మ్యాట్రిక్స్‌లోని సిమెంటైట్ గ్రాఫైట్‌గా కుళ్ళిపోతుంది మరియు గ్రాఫైట్ ఆస్టెనైట్ నుండి అవక్షేపించబడుతుంది. ఈ గ్రాఫైట్‌లు అసలు గోళాకార గ్రాఫైట్ చుట్టూ సేకరిస్తాయి మరియు మాతృక పూర్తిగా ఫెర్రైట్‌గా మార్చబడుతుంది.

తారాగణం నిర్మాణం (ఫెర్రైట్ + పెర్లైట్) మాతృక మరియు గోళాకార గ్రాఫైట్‌తో కూడి ఉంటే, దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పెర్‌లైట్‌లోని సిమెంటైట్‌ను కుళ్ళిపోయి ఫెర్రైట్ మరియు గోళాకార గ్రాఫైట్‌గా మార్చాలి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, తారాగణం ఇనుము భాగాన్ని మళ్లీ వేడి చేయాలి. 700-760℃ యొక్క యూటెక్టాయిడ్ ఉష్ణోగ్రతను పైకి క్రిందికి ఇన్సులేట్ చేసిన తర్వాత, ఫర్నేస్ 600℃ వరకు చల్లబడుతుంది మరియు తర్వాత కొలిమి నుండి చల్లబడుతుంది.

3. సాగే ఇనుము యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి సాధారణీకరణ

డక్టైల్ ఇనుమును సాధారణీకరించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం మ్యాట్రిక్స్ నిర్మాణాన్ని చక్కటి పెర్లైట్ నిర్మాణంగా మార్చడం. ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ యొక్క మాతృకతో డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌ను 850-900 ° C ఉష్ణోగ్రతకు మళ్లీ వేడి చేయడం ప్రక్రియ. అసలైన ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ ఆస్టెనైట్‌గా మార్చబడతాయి మరియు కొంత గోళాకార గ్రాఫైట్ ఆస్టెనైట్‌లో కరిగిపోతుంది. వేడిని కాపాడిన తర్వాత, గాలి-చల్లబడిన ఆస్టెనైట్ చక్కటి పెర్లైట్‌గా మారుతుంది, కాబట్టి సాగే కాస్టింగ్ యొక్క బలం పెరుగుతుంది.