సారాంశం: ZG06Cr13Ni4Mo పదార్థం యొక్క పనితీరుపై వివిధ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల ప్రభావం అధ్యయనం చేయబడింది. 1 010℃ సాధారణీకరణ + 605℃ ప్రైమరీ టెంపరింగ్ + 580℃ సెకండరీ టెంపరింగ్‌లో హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, మెటీరియల్ ఉత్తమ పనితీరు సూచికకు చేరుకుందని పరీక్ష చూపిస్తుంది. దీని నిర్మాణం తక్కువ-కార్బన్ మార్టెన్సైట్ + రివర్స్ ట్రాన్స్‌ఫార్మేషన్ ఆస్టెనైట్, అధిక బలం, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మొండితనం మరియు తగిన కాఠిన్యం. ఇది పెద్ద బ్లేడ్ కాస్టింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్‌లో ఉత్పత్తి పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుంది.
కీవర్డ్లు: ZG06Cr13NI4Mo; మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్; బ్లేడ్
జలవిద్యుత్ టర్బైన్‌లలో పెద్ద బ్లేడ్‌లు కీలక భాగాలు. భాగాల సేవా పరిస్థితులు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి, మరియు అవి అధిక పీడన నీటి ప్రవాహ ప్రభావం, ధరించడం మరియు చాలా కాలం పాటు కోతకు గురవుతాయి. మెటీరియల్ ZG06Cr13Ni4Mo మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతతో ఎంపిక చేయబడింది. జలవిద్యుత్ మరియు సంబంధిత కాస్టింగ్‌ల అభివృద్ధితో పెద్ద ఎత్తున, ZG06Cr13Ni4Mo వంటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ల పనితీరు కోసం అధిక అవసరాలు ముందుకు వచ్చాయి. ఈ క్రమంలో, మెటీరియల్ కెమికల్ కంపోజిషన్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ కంపారిజన్ టెస్ట్ మరియు టెస్ట్ రిజల్ట్ అనాలిసిస్, ఆప్టిమైజ్డ్ సింగిల్ నార్మలైజింగ్ + డబుల్ టెంపరింగ్ హీట్ యొక్క అంతర్గత నియంత్రణ ద్వారా దేశీయ జలవిద్యుత్ పరికరాల సంస్థ యొక్క ZG06C r13N i4M o పెద్ద బ్లేడ్‌ల ఉత్పత్తి ట్రయల్‌తో కలిపి ZG06C r13N i4M o స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క చికిత్స ప్రక్రియ అధిక పనితీరు అవసరాలను తీర్చే కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్ణయించబడింది.
1 రసాయన కూర్పు యొక్క అంతర్గత నియంత్రణ
ZG06C r13N i4M o మెటీరియల్ అనేది అధిక-శక్తి మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇది అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి. పదార్థం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, రసాయన కూర్పు అంతర్గతంగా నియంత్రించబడుతుంది, w (C) ≤ 0.04%, w (P) ≤ 0.025%, w (S) ≤ 0.08% మరియు గ్యాస్ కంటెంట్ నియంత్రించబడుతుంది. టేబుల్ 1 మెటీరియల్ అంతర్గత నియంత్రణ యొక్క రసాయన కూర్పు పరిధిని మరియు నమూనా యొక్క రసాయన కూర్పు యొక్క విశ్లేషణ ఫలితాలను చూపుతుంది మరియు టేబుల్ 2 మెటీరియల్ గ్యాస్ కంటెంట్ యొక్క అంతర్గత నియంత్రణ అవసరాలు మరియు నమూనా గ్యాస్ కంటెంట్ యొక్క విశ్లేషణ ఫలితాలను చూపుతుంది.
పట్టిక 1 రసాయన కూర్పు (ద్రవ్య భిన్నం, %)
| మూలకం | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Al |
| ప్రామాణిక అవసరం | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.025 | 3.5-5.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.0 | ≤0.5 |
|
| పదార్థాలు అంతర్గత నియంత్రణ | ≤0.04 | 0.6-0.9 | 1.4-0.7 | ≤0.025 | ≤0.008 | 4.0-5.0 | 12.0-13.0 | 0.5-0.7 | ≤0.5 | ≤0.040 |
| ఫలితాలను విశ్లేషించండి | 0.023 | 1.0 | 0.57 | 0.013 | 0.005 | 4.61 | 13.0 | 0.56 | 0.02 | 0.035 |
టేబుల్ 2 గ్యాస్ కంటెంట్ (ppm)
| వాయువు | H | O | N |
| అంతర్గత నియంత్రణ అవసరాలు | ≤2.5 | ≤80 | ≤150 |
| ఫలితాలను విశ్లేషించండి | 1.69 | 68.6 | 119.3 |
ZG06C r13N i4M o మెటీరియల్‌ను 30 t ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించి, 25T LF ఫర్నేస్‌లో మిశ్రమం చేయడానికి, కూర్పు మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు 25T VOD ఫర్నేస్‌లో డీకార్బరైజ్ చేసి డీగ్యాస్ చేసి, తద్వారా కరిగిన ఉక్కుతో కరిగించబడుతుంది. ఏకరీతి కూర్పు, అధిక స్వచ్ఛత మరియు తక్కువ హానికరమైన గ్యాస్ కంటెంట్. చివరగా, అల్యూమినియం వైర్ కరిగిన ఉక్కులో ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ధాన్యాలను మరింత శుద్ధి చేయడానికి తుది డీఆక్సిడేషన్ కోసం ఉపయోగించబడింది.
2 వేడి చికిత్స ప్రక్రియ పరీక్ష
2.1 పరీక్ష ప్రణాళిక
కాస్టింగ్ బాడీని టెస్ట్ బాడీగా ఉపయోగించారు, టెస్ట్ బ్లాక్ సైజు 70mm× 70mm×230mm, మరియు ప్రిలిమినరీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేది ఎనియలింగ్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది. సాహిత్యాన్ని సంప్రదించిన తర్వాత, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ పారామితులు ఎంపిక చేయబడ్డాయి: సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత 1 010℃, ప్రాథమిక టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 590℃, 605℃, 620℃, సెకండరీ టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 580℃, మరియు తులనాత్మక పరీక్షల కోసం వివిధ టెంపరింగ్ ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడ్డాయి. పరీక్ష ప్రణాళిక టేబుల్ 3లో చూపబడింది.
టేబుల్ 3 వేడి చికిత్స పరీక్ష ప్రణాళిక
| ట్రయల్ ప్లాన్ | వేడి చికిత్స పరీక్ష ప్రక్రియ | పైలట్ ప్రాజెక్టులు |
| A1 | 1 010℃ సాధారణీకరణ+620℃ టెంపరింగ్ | తన్యత లక్షణాలు ప్రభావం దృఢత్వం కాఠిన్యం HB బెండింగ్ లక్షణాలు సూక్ష్మ నిర్మాణం |
| A2 | 1 010℃ సాధారణీకరణ+620℃ టెంపరింగ్+580℃ టెంపరింగ్ | |
| B1 | 1 010℃ సాధారణీకరణ+620℃ టెంపరింగ్ | |
| B2 | 1 010℃ సాధారణీకరణ+620℃ టెంపరింగ్+580℃ టెంపరింగ్ | |
| C1 | 1 010℃ సాధారణీకరణ+620℃ టెంపరింగ్ | |
| C2 | 1 010℃ సాధారణీకరణ+620℃ టెంపరింగ్+580℃ టెంపరింగ్ |
2.2 పరీక్ష ఫలితాల విశ్లేషణ
2.2.1 రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ
టేబుల్ 1 మరియు టేబుల్ 2లోని రసాయన కూర్పు మరియు గ్యాస్ కంటెంట్ యొక్క విశ్లేషణ ఫలితాల నుండి, ప్రధాన అంశాలు మరియు గ్యాస్ కంటెంట్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కూర్పు నియంత్రణ పరిధికి అనుగుణంగా ఉంటాయి.
2.2.2 పనితీరు పరీక్ష ఫలితాల విశ్లేషణ
వివిధ పరీక్షా పథకాల ప్రకారం వేడి చికిత్స తర్వాత, GB/T228.1-2010, GB/T229-2007 మరియు GB/T231.1-2009 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా యాంత్రిక లక్షణాల పోలిక పరీక్షలు జరిగాయి. ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు టేబుల్ 4 మరియు టేబుల్ 5లో చూపబడ్డాయి.
టేబుల్ 4 వివిధ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ పథకాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల విశ్లేషణ
| ట్రయల్ ప్లాన్ | Rp0.2/ఎంపిఎ | Rm/Mpa | ఎ/ | Z/ | AKV/J(0℃) | కాఠిన్యం విలువ HBW |
| ప్రమాణం | ≥550 | ≥750 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | 210~290 |
| A1 | 526 | 786 | 21.5 | 71 | 168, 160, 168 | 247 |
| A2 | 572 | 809 | 26 | 71 | 142, 143, 139 | 247 |
| B1 | 588 | 811 | 21.5 | 71 | 153, 144, 156 | 250 |
| B2 | 687 | 851 | 23 | 71 | 172, 165, 176 | 268 |
| C1 | 650 | 806 | 23 | 71 | 147, 152, 156 | 247 |
| C2 | 664 | 842 | 23.5 | 70 | 147, 141, 139 | 263 |
టేబుల్ 5 బెండింగ్ పరీక్ష
| ట్రయల్ ప్లాన్ | బెండింగ్ టెస్ట్ (d=25,a=90°) | అంచనా |
| B1 | క్రాక్ 5.2×1.2మి.మీ | వైఫల్యం |
| B2 | పగుళ్లు లేవు | అర్హత సాధించారు |
యాంత్రిక లక్షణాల పోలిక మరియు విశ్లేషణ నుండి: (1) సాధారణీకరణ + వేడి చికిత్స, మెటీరియల్ మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలను పొందవచ్చు, ఇది పదార్థం మంచి గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది. (2) హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను సాధారణీకరించిన తర్వాత, సింగిల్ టెంపరింగ్‌తో పోలిస్తే డబుల్ టెంపరింగ్ యొక్క దిగుబడి బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీ (పొడుగు) మెరుగుపడతాయి. (3) బెండింగ్ పనితీరు తనిఖీ మరియు విశ్లేషణ నుండి, B1 సాధారణీకరణ + సింగిల్ టెంపరింగ్ పరీక్ష ప్రక్రియ యొక్క బెండింగ్ పనితీరు అర్హత లేదు మరియు డబుల్ టెంపరింగ్ తర్వాత B2 పరీక్ష ప్రక్రియ యొక్క బెండింగ్ పరీక్ష పనితీరు అర్హత పొందింది. (4) 6 వేర్వేరు టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతల పరీక్ష ఫలితాల పోలిక నుండి, 1 010℃ సాధారణీకరణ + 605℃ సింగిల్ టెంపరింగ్ + 580℃ సెకండరీ టెంపరింగ్ యొక్క B2 ప్రాసెస్ స్కీమ్ ఉత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దిగుబడి బలం 687MPa, పొడుగు 23%, 0℃ వద్ద 160J కంటే ఎక్కువ ప్రభావం, 268HB యొక్క మితమైన కాఠిన్యం మరియు క్వాలిఫైడ్ బెండింగ్ పనితీరు, అన్నీ మెటీరియల్ యొక్క పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
2.2.3 మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణ విశ్లేషణ
మెటీరియల్ B1 మరియు B2 పరీక్ష ప్రక్రియల యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం GB/T13298-1991 ప్రమాణం ప్రకారం విశ్లేషించబడింది. మూర్తి 1 సాధారణీకరణ + 605℃ మొదటి టెంపరింగ్ యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది మరియు మూర్తి 2 సాధారణీకరణ + మొదటి టెంపరింగ్ + రెండవ టెంపరింగ్ యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది. మెటాలోగ్రాఫిక్ తనిఖీ మరియు విశ్లేషణ నుండి, వేడి చికిత్స తర్వాత ZG06C r13N i4M o యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం తక్కువ-కార్బన్ లాత్ మార్టెన్సైట్ + రివర్స్డ్ ఆస్టెనైట్. మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణ విశ్లేషణ నుండి, మొదటి టెంపరింగ్ తర్వాత పదార్థం యొక్క లాత్ మార్టెన్సైట్ కట్టలు మందంగా మరియు పొడవుగా ఉంటాయి. రెండవ టెంపరింగ్ తర్వాత, మాతృక నిర్మాణం కొద్దిగా మారుతుంది, మార్టెన్సైట్ నిర్మాణం కూడా కొద్దిగా శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు నిర్మాణం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది; పనితీరు పరంగా, దిగుబడి బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీ కొంత మేరకు మెరుగుపడతాయి.
మూర్తి 1 ZG06Cr13Ni4Mo సాధారణీకరణ + ఒక టెంపరింగ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్
మూర్తి 2 ZG06Cr13Ni4Mo సాధారణీకరణ + రెండుసార్లు టెంపరింగ్ మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం
2.2.4 పరీక్ష ఫలితాల విశ్లేషణ
1) పరీక్ష ZG06C r13N i4M o మెటీరియల్ మంచి గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించింది. సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా, పదార్థం మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను పొందవచ్చు; ఉష్ణ చికిత్సను సాధారణీకరించిన తర్వాత రెండు టెంపరింగ్‌ల దిగుబడి బలం మరియు ప్లాస్టిక్ లక్షణాలు (పొడుగు) ఒక టెంపరింగ్ కంటే చాలా ఎక్కువ.
2) సాధారణీకరించిన తర్వాత ZG06C r13N i4M o యొక్క నిర్మాణం మార్టెన్సైట్ అని మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత నిర్మాణం తక్కువ-కార్బన్ లాత్ టెంపర్డ్ మార్టెన్సైట్ + రివర్స్డ్ ఆస్టెనైట్ అని పరీక్ష విశ్లేషణ రుజువు చేస్తుంది. టెంపర్డ్ స్ట్రక్చర్‌లోని రివర్స్డ్ ఆస్టెనైట్ అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు, ఇంపాక్ట్ లక్షణాలు మరియు పదార్థం యొక్క కాస్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, పదార్థం అధిక బలం, అధిక ప్లాస్టిక్ మొండితనం, తగిన కాఠిన్యం, మంచి క్రాక్ నిరోధకత మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత మంచి కాస్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
3) ZG06C r13N i4M o సెకండరీ టెంపరింగ్ పనితీరు మెరుగుదలకు గల కారణాలను విశ్లేషించండి. సాధారణీకరణ, వేడి మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ తర్వాత, ZG06C r13N i4M o ఆస్టెనిటైజేషన్ తర్వాత ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ ఆస్టెనైట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై వేగవంతమైన శీతలీకరణ తర్వాత తక్కువ-కార్బన్ మార్టెన్‌సైట్‌గా మారుతుంది. మొదటి టెంపరింగ్‌లో, మార్టెన్‌సైట్‌లోని సూపర్‌శాచురేటెడ్ కార్బన్ కార్బైడ్‌ల రూపంలో అవక్షేపిస్తుంది, తద్వారా పదార్థం యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మొదటి టెంపరింగ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, మొదటి టెంపరింగ్ టెంపర్డ్ మార్టెన్‌సైట్‌తో పాటు చాలా చక్కటి రివర్స్ ఆస్టెనైట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రివర్స్ ఆస్టెనైట్‌లు టెంపరింగ్ కూలింగ్ సమయంలో పాక్షికంగా మార్టెన్‌సైట్‌గా రూపాంతరం చెందుతాయి, సెకండరీ టెంపరింగ్ ప్రక్రియలో మళ్లీ ఉత్పన్నమయ్యే స్థిరమైన రివర్స్ ఆస్టెనైట్ యొక్క న్యూక్లియేషన్ మరియు పెరుగుదలకు పరిస్థితులను అందిస్తుంది. సెకండరీ టెంపరింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం తగినంత స్థిరమైన రివర్స్ ఆస్టెనైట్‌ను పొందడం. ఈ రివర్స్ ఆస్టెనైట్‌లు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం సమయంలో దశ రూపాంతరం చెందుతాయి, తద్వారా పదార్థం యొక్క బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తాయి. పరిమిత పరిస్థితుల కారణంగా, రివర్స్ ఆస్టెనైట్‌ను గమనించడం మరియు విశ్లేషించడం అసాధ్యం, కాబట్టి ఈ ప్రయోగం తులనాత్మక విశ్లేషణ కోసం మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను ప్రధాన పరిశోధన వస్తువులుగా తీసుకోవాలి.
3 ఉత్పత్తి అప్లికేషన్
ZG06C r13N i4M o అనేది అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన అధిక బలం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్ట్ స్టీల్ మెటీరియల్. బ్లేడ్‌ల యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తిని నిర్వహించినప్పుడు, రసాయన కూర్పు మరియు అంతర్గత నియంత్రణ అవసరాలు ప్రయోగం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి మరియు సెకండరీ సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్ యొక్క వేడి చికిత్స ప్రక్రియ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడతాయి. హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ మూర్తి 3లో చూపబడింది. ప్రస్తుతం, 10 పెద్ద జలవిద్యుత్ బ్లేడ్‌ల ఉత్పత్తి పూర్తయింది మరియు పనితీరు అంతా వినియోగదారు అవసరాలను తీర్చింది. వారు యూజర్ యొక్క రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్‌లో ఉత్తీర్ణులయ్యారు మరియు మంచి మూల్యాంకనం పొందారు.
సంక్లిష్టమైన వంగిన బ్లేడ్‌లు, పెద్ద ఆకృతి కొలతలు, మందపాటి షాఫ్ట్ హెడ్‌లు మరియు సులభమైన వైకల్యం మరియు పగుళ్ల లక్షణాల కోసం, వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో కొన్ని ప్రక్రియ చర్యలు తీసుకోవాలి:
1) షాఫ్ట్ హెడ్ క్రిందికి మరియు బ్లేడ్ పైకి ఉంటుంది. ఫిగర్ 4లో చూపిన విధంగా, కనిష్ట వైకల్యాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఫర్నేస్ లోడింగ్ పథకం స్వీకరించబడింది;
2) శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి కాస్టింగ్‌ల మధ్య మరియు కాస్టింగ్‌లు మరియు ప్యాడ్ ఐరన్ బాటమ్ ప్లేట్ మధ్య తగినంత పెద్ద గ్యాప్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు మందపాటి షాఫ్ట్ హెడ్ అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి;
3) పగుళ్లను నివారించడానికి తాపన ప్రక్రియలో కాస్టింగ్ యొక్క సంస్థాగత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క తాపన దశ అనేకసార్లు విభజించబడింది.
పైన పేర్కొన్న వేడి చికిత్స చర్యల అమలు బ్లేడ్ యొక్క వేడి చికిత్స నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
మూర్తి 3 ZG06Cr13Ni4Mo బ్లేడ్ వేడి చికిత్స ప్రక్రియ
మూర్తి 4 బ్లేడ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ ఫర్నేస్ లోడింగ్ పథకం
4 ముగింపులు
1) పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు యొక్క అంతర్గత నియంత్రణ ఆధారంగా, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క పరీక్ష ద్వారా, ZG06C r13N i4M o అధిక శక్తి గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం యొక్క వేడి చికిత్స ప్రక్రియ 1 యొక్క వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అని నిర్ణయించబడుతుంది. 010℃ సాధారణీకరణ + 605℃ ప్రైమరీ టెంపరింగ్ + 580℃ సెకండరీ టెంపరింగ్, ఇది కాస్టింగ్ మెటీరియల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ లక్షణాలు మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ లక్షణాలు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
2) ZG06C r13N i4M o మెటీరియల్ మంచి గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణీకరణ తర్వాత నిర్మాణం + రెండుసార్లు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తక్కువ-కార్బన్ లాత్ మార్టెన్సైట్ + మంచి పనితీరుతో రివర్స్ ఆస్టెనైట్, ఇది అధిక బలం, అధిక ప్లాస్టిక్ మొండితనం, తగిన కాఠిన్యం, మంచి పగుళ్ల నిరోధకత మరియు మంచి కాస్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
3) హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్కీమ్ సాధారణీకరణ + ప్రయోగం ద్వారా నిర్ణయించబడిన రెండుసార్లు టెంపరింగ్ పెద్ద బ్లేడ్‌ల యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తికి వర్తించబడుతుంది మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలు అన్నీ వినియోగదారు యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2024
