ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది అత్యంత సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇది కాస్టింగ్ పద్ధతి, దీనిలో అచ్చులను సిద్ధం చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉక్కు, ఇనుము మరియు చాలా ఫెర్రస్ మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లను ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు. ఇసుక కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే మౌల్డింగ్ పదార్థాలు చౌకగా మరియు సులభంగా పొందడం మరియు కాస్టింగ్ అచ్చును తయారు చేయడం సులభం కాబట్టి, దీనిని సింగిల్-పీస్ ఉత్పత్తి, బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు కాస్టింగ్‌ల భారీ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో ఇది చాలా కాలంగా ప్రాథమిక ప్రక్రియ.
ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: అచ్చు తయారీ, ఇసుక మిక్సింగ్, అచ్చు, ద్రవీభవన, పోయడం మరియు శుభ్రపరచడం.
1. అచ్చు తయారీ దశ: డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చులను తయారు చేయండి. సాధారణంగా, చెక్క అచ్చులను సింగిల్-పీస్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు, ప్లాస్టిక్ అచ్చులు మరియు మెటల్ అచ్చులను భారీ ఉత్పత్తి కోసం తయారు చేయవచ్చు మరియు పెద్ద ఎత్తున కాస్టింగ్‌ల కోసం టెంప్లేట్‌లను తయారు చేయవచ్చు.
2. ఇసుక మిక్సింగ్ దశ: ఇసుక అచ్చు తయారీ అవసరాలు మరియు కాస్టింగ్ రకాలకు అనుగుణంగా, మోల్డింగ్/కోర్ తయారీకి అర్హత కలిగిన మోల్డింగ్ ఇసుకను తయారు చేస్తారు.
3. మోడలింగ్/కోర్-మేకింగ్ స్టేజ్: మోడలింగ్ (మోల్డింగ్ ఇసుకతో కాస్టింగ్ యొక్క కుహరాన్ని ఏర్పరచడం), కోర్ మేకింగ్ (కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది) మరియు అచ్చు సరిపోలిక (ఇసుక కోర్ని కుహరంలో ఉంచడం మరియు పైభాగాన్ని మూసివేయడం)తో సహా మరియు తక్కువ ఇసుక పెట్టెలు) . కాస్టింగ్‌లో మౌల్డింగ్ కీలక లింక్.
4. కరిగించే దశ: అవసరమైన లోహ కూర్పు ప్రకారం రసాయన కూర్పును సిద్ధం చేయండి, మిశ్రమం పదార్థాన్ని కరిగించడానికి తగిన ద్రవీభవన కొలిమిని ఎంచుకోండి మరియు అర్హత కలిగిన ద్రవ లోహ ద్రవాన్ని (అర్హత కలిగిన కూర్పు మరియు అర్హత కలిగిన ఉష్ణోగ్రతతో సహా) రూపొందించండి.
5. పోయడం దశ: అచ్చుతో అమర్చబడిన ఇసుక పెట్టెలోకి అర్హత కలిగిన కరిగిన లోహాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయండి. పోయేటప్పుడు పోయడం యొక్క వేగానికి శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా కరిగిన లోహం మొత్తం కుహరాన్ని పూరించవచ్చు. పోయడం దశ సాపేక్షంగా ప్రమాదకరమైనది, కాబట్టి ప్రత్యేక శ్రద్ధ భద్రతకు చెల్లించాలి.
6. క్లీనింగ్ స్టేజ్: క్లీనింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం కాస్టింగ్‌లో ఇసుక, గ్రౌండింగ్ మరియు అదనపు లోహాన్ని తొలగించడం మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల రూపాన్ని మెరుగుపరచడం. పోయడం తర్వాత కరిగిన లోహాన్ని పటిష్టం చేసిన తర్వాత, అచ్చు ఇసుక తొలగించబడుతుంది, స్ప్రూ మరియు ఇతర ఉపకరణాలు తొలగించబడతాయి మరియు అవసరమైన కాస్టింగ్ ఏర్పడుతుంది మరియు చివరకు దాని లోపాలు మరియు మొత్తం నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తారు.
సిరామిక్ ఇసుక అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, విరిగిపోదు, ధూళి లేదు, గోళాకార ఆకారం, అధిక గాలి పారగమ్యత, మంచి ఫిల్లింగ్ పనితీరు, సిలికా ధూళి ప్రమాదం, మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూల కాస్టింగ్ ఇసుక. ఇది ఇసుక కాస్టింగ్ (అచ్చు ఇసుక, కోర్ ఇసుక), V పద్ధతి కాస్టింగ్, కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ (ఇసుక నింపడం), పూత (సిరామిక్ ఇసుక పొడి) మరియు ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఆటోమొబైల్ ఇంజన్లు మరియు ఆటో భాగాలు, పెద్ద కాస్ట్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఐరన్ కాస్టింగ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, నాన్-ఫెర్రస్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌లు మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిని ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూల కాస్టింగ్ ఇసుక అని పిలుస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-14-2023
